矿山布袋除尘器的基本结构与工作原理

  矿山布袋除尘器，作为矿山生产现场重要的环保设备，其结构设计与工作原理均体现了高效、稳定的除尘特点。该除尘器主要由坚固耐用的箱体、高效过滤的滤袋、支撑滤袋的骨架以及负责清除积灰的清灰装置等核心部件构成。在矿山布袋除尘器的工作过程中，含尘气体首先进入除尘器的箱体内部。当这些气体穿过滤袋时，由于滤袋的特殊材质和设计，粉尘颗粒被有效地阻留在滤袋的外表面，而净化后的清洁气体则顺利地从滤袋内部排出，以此来实现了对含尘气体的有效过滤。然而，跟着时间的推移，滤袋外表面附着的粉尘逐渐增多，这使得滤袋的阻力一直上升，进而影响了除尘器的整体除尘效果。未解决这个问题，矿山布袋除尘器配备了先进的清灰装置。当滤袋阻力达到某些特定的程度时，清灰装置会自动启动，对滤袋进行周期性的清灰操作。这一过程中，清灰装置能够高效地将附着在滤袋外表面的粉尘清除掉，从而恢复滤袋的过滤性能，保证除尘器能够持续、稳定地运行。

  通过这样精巧的结构设计和工作原理，矿山布袋除尘器不仅仅可以有效地去除矿山生产现场产生的粉尘污染，还能保证除尘器的长期稳定运行，为矿山的绿色生产提供了有力保障。

  1）结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；包括上箱体、中箱体和灰斗等。

  2）滤袋、笼骨和花板——滤灰系统由滤袋和笼骨组成；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。

  2.2压缩空气系统：包括气包喷吹装置、气缸离线阀装置、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。 2.3控制管理系统：包括PLC控制柜、现场操作柜。

  当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风工作原理：

  当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。

  PPC128型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。收尘器本体分隔成数个箱区，并在每箱侧边出口管道上设有一个气缸带动的提升阀。当收尘器过滤含尘气体一段时间后，清灰控制器就发出信号。*个箱室的提升阀就开始关闭以切断气流。然后这个箱的脉冲阀开启，以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘。当这一个动作完成后（大约6~15秒时间），提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述要求做以至全部清灰完毕。气箱式脉冲收尘器，是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、轮换进行。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，来保证了延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气立即进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。

  该收尘器，由于采用整箱大脉冲阀反吹喷射清灰，换袋时，打开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。