建设无废园区为平湖曹桥高水平发展按下快速键

  无废园区的建设作为无废城市的主力细胞工程，正在平湖曹桥工业园区生根。依照“无废园区”建设工作方案要求，推动固态废料在企业内、企业间和区域内高效配置，促进固危废源头减量、利用最大化、就地就近处置，建立起“无废园区”新模式，助推园区高质量发展。

  按照优先源头减量、充分资源化利用、全程无害化原则，持续推进企业内部清洁生产，推动工业固态废料处置全覆盖。优化资源利用提效，从始至终坚持“利用优先”。

  数字+制度，以“红印曹桥”数字云平台为主平台，集成5G智慧谷园区大脑、智慧环卫系统等已有平台，运用大数据、云计算与物联网新一代采集技术，将数字化和双碳有序结合，打造曹桥全域数字化低碳管理平台。推行绿色环境管理，完善环境管理制度体系，建立并落实园区环境管理和“无废园区”建设相关工作体系。例如：生态环境应急响应机制、园区风险隐患排查制度、垃圾分类制度和绿色办公倡议书等。

  节水+节电，浙江景兴纸业股份有限公司和浙江景兴板纸有限公司为纸制品行业公司。两家公司严格按照有关法律和法规和公司制度管理固态废料，浆渣生产车间内部回用；污泥、废塑料和砂渣送有资质单位做焚烧处理；生活垃圾由环卫部门统一处理，实现固态废料零排放量。景兴纸业通过节能降碳技术改造、中水回用、光伏发电的一套组合拳，实现年节电量656万千瓦时，年节约蒸汽约35300吨，年减排约日产水量3800m3/d，年发电约297万千瓦时。两家公司均已通过清洁生产验收。

  资源+循环，浙江宝绿特将环保技术工程有限公司是一家制造环保设备公司。公司外购组件的包装袋、木托盘、包装木箱等全部回用于产品包装中，厂区内包装物全部资源循环利用，年减少废包材约7吨。宝绿特通过建设光伏发电、更换变频电机、使用LED节能灯等手段，年节约用电约80万度，CO2减排量约470吨，做到“减污降碳”节能发展。除此外还完成源头替代工作，使用的原料均为水性漆，不会再使用传统溶剂型油漆及稀释剂，相应的溶剂型油漆桶不再产生，体现企业绿色环保发展理念。

  减污+降碳，嘉兴星越包装材料有限公司是一家生产新型包装材料公司。该公司将原有VOCs(挥发性有机物)治理技术由RCO(蓄热式催化燃烧法)提升至RTO(蓄热式热氧化法)，使天然气用量一下子就下降，降幅约90%，同时废气解决能力大于99%，利用余热为更新后的印刷机提供生产热能，综合热效率＞95%，使天然气用量、蒸汽用量及电能消耗明显降低。另将原有凹版印刷机及复合机的烘干全系统来进行改造，增加LEL自动控制技术，使其节约加热能耗及减风增浓。稳定运行后总能耗占总产值之比较未改造前降低1%。通过生产的基本工艺的改进，减少停机频次，不仅大幅度的提升了原料利用率，还实际减少了大量固废产生，为企业降低了成本的同时进一步践行绿色生产，兼具减污与降碳效果。

  建设“无废园区”着力推进工业、农业、生活、数字、能源五大方面。开展工业低碳绿色转型工作，推进5G智汇谷和吉瑞弗等高端产业平台建设，推动产业体系向低碳化、绿色化、高端化优化升级。开展农业低碳绿色转型工作，推进高标准农田和稻田退水“零直排”工程建设，推动耕地固碳减排科学技术创新，实现曹桥现代农业减排。开展能源低碳绿色转型工作，利用农作物秸秆、园林废弃物、建筑废弃木料，推进生物质发电项目建设；利用景兴沼气发电，建设造纸废污水处理设施沼气利用系统；利用企业和居民闲置屋顶资源，通过分布式光伏建设节能。开展文旅低碳绿色转型工作，利用“碳为观智·桨领风华”低碳美丽乡村精品线和赛艇小镇，在提升ECO服务功能和碳汇能力的同时，实现人居环境有效优化。

  以技术创新驱动加快产废企业自身产业转型发展，加速推进传统产业绿色转型。辖区内骨干企业景兴纸业公司已完成绿色工厂创建，并且在今年将完成申报2个绿色产品；同时包装制品行业龙头星越包装公司正着手申报绿色工厂。加大政策力度支持新技术、新生产、新工艺，减轻企业在创新发展上经济与政策负担，推动绿色产业改造升级，促进经济发展提质增效。

  平湖曹桥将持续推进固态废料源头减量与资源化利用，促经济稳增长、环境更优美，为系统推进“无废城市”建设打下扎实基础。