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破碎系统脉冲布袋除尘器的工作原理精妙而高效,它巧妙地将含尘气体进行净化处理,实现了环保与生产的双赢。具体来说,当引风机启动后,含尘气体被有效地从进气口吸入,进而被导入中壳体的内部。在这一过程中,气体中的粉尘颗粒被滤袋拦截,而清洁的气体则透过滤袋的细密网眼,经过文氏管,最终由上壳体的净气出口排出,达到了净化空气的目的。
随着时间的推移,滤袋外壁上吸附的粉尘逐渐增厚,导致滤袋的阻力不断增大。此时,脉冲控制仪敏锐地捕捉到这一变化,并自动发出信号。程序接收到信号后,精准地控制各脉冲阀的开关状态,使得高压气源能够瞬间通过喷吹孔和文氏管向滤袋内部喷射。这一高压气流的作用下,滤袋会发生急剧的膨胀和冲击振动,进而将附着在滤袋表面的粉尘抖落至灰斗中,以此来实现了滤袋的再生和持续高效的除尘功能。破碎系统脉冲布袋除尘器凭借其独特的设计特点,展现出了卓越的性能。其下进风的设计确保了气流分布的均匀性,而脉冲反吹清灰方式则有效延长了滤袋的常规使用的寿命。此外,外滤式除尘结构使得过滤区实现了全封闭,既保证了除尘效果的稳定性,又方便了设备的维护检修。在真实的操作中,该除尘器简单易操作便捷,能够显著去除较细的粉尘颗粒,使排放浓度控制在极低的10mg/Nm3以下,为破碎系统的环保运行提供了强有力的保障。
(1)箱体:包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。
二、碎石生产线破碎机除尘器工作原理:引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内,干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体,而由净气出口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,跟着时间的延长,吸附在滤袋上的粉尘越来越厚,滤袋阻力慢慢的变大,此时,脉冲控制仪发出信号,程序自动控制各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射,由于高压气的作用,使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。
三、布袋:袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料,它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择,需要仔细考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来,选择性能适当的过滤材料,既要均匀致密,透气性好,又要耐热、耐腐蚀,还要有一定的机械强度,才能延长滤袋的常规使用的寿命,保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点.根据上述条件选择并合理地使用。
四、滤袋骨架制造质量的高低,直接影响滤袋的常规使用的寿命,影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用,我们采取了以下措施:
⑴ 袋笼的材质为碳钢冷拔丝,采用Ф6钢丝经4次冷拔,外加旋转力而成,无弯曲变形。
⑵袋笼采用多头电焊机一次成型,焊点光滑,均匀牢固,无脱焊、虚焊和漏焊等现象,骨架强度高。
⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,每只袋笼纵筋8根、反撑环的间距小200mm;
选择高效可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心,优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准,我公司选用国产优质品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构,由于配备高质量膜片,因此脉冲阀的维护工作量很少,它的常规使用的寿命确保在100万次以上。
花孔板的质量对除尘器的性能影响很大:花板孔粗糙会使滤袋受损;孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差,导致滤袋底部相互接触,粉尘搭桥难以清除,除尘器运行阻力上升,从而造成能源的浪费。
⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压,加工后边缘光滑,无尖角毛刺,孔径公差满足国家标准,形成良好的密封,花孔中心偏差1mm。
⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施,有效控制焊接应力变形,保证其整体的平面度。
除尘器密封不良,会造成设备能源的浪费,除尘效率下降,造成含尘气体的泄漏,严重时可诱发结露现象,从而影响设备的正常使用,为此我们采取以下措施进行相对有效控制:
1)设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺,且焊后经严格的渗漏检验,确保其密封。
2)除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式,结构相对比较简单、密封可靠、漏风率极低。
除尘器电源为交流380V/220V, 50Hz,三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时,所有电气设备和控制管理系统应能正常工作:交流电源 +5%~-10%UH经常使用、-22.5%UH 使用不超过一分钟;电器电路设计时最大限度地考虑到电源的三相负载平衡;所有电气设备均有安全保护设施;需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子;
除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准;所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应;阀门和档板电机,其堵转电流不超过电机额定电流的8倍
⑹当机柜内散出的热量超过部件允许温度时,机柜采用自动通风措施,以降低温度,保证该部件的正常运行,其控制开关具有启动-停止-自动的选择功能;