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除尘器收集的粉尘,需要从除尘器排出并输送到适当的地点加以储存、口收、利用。因此,排灰与除灰系统是除尘工程设计的一个环节,是大、中型除尘系统必不可少的组成部分。
输排灰系统包括排灰装置、输灰装置、储运装置等。它有多种形式,按净化系统的详细情况和要求,所配套的输排灰系统不同。
对小型除尘器而言,输排灰装置最简单,排灰用卸灰阀,输灰用螺旋输送机直接送到灰仓或灰车上;也有的小型除尘器把灰排到地坑里,定时进行清理,这样的形式简单易操作,但会造成粉尘的二次污染。
①排灰装置应能达到设计的排灰能力,排灰顺畅,并保持良好的气密性,避免粉尘泄漏和影响除尘效率。
②电除尘器、袋式除尘器、灰仓等通常使用星形卸灰阀。在排灰口与星形卸灰阀之间应设手动(或气动)插板阀,用于输排灰机械检修时关闭排灰口。星形卸灰阀阀体上或插板阀与卸灰阀之间宜设掏灰孔,用于清除阀体内的杂物。
③为了保持卸灰顺畅,卸灰阀的尺寸必须规范设计。卸灰阀的排灰量应小于输灰机械的输灰量。
④卸灰阀的上方宜存有一定高度的灰封,以增加卸灰口处的气密性。灰封高度可按下式估算:H=0.1×△P/v +100
星形卸灰阀的作用有三个:一是均匀、定量地卸(供)灰;二是锁灰,在停止转动时,中断卸灰;三是锁气。
①输灰装置的输送量应大于卸灰阀的排灰量。大中型除尘器有多个灰斗和卸灰阀,通常是依次卸灰。不得两个或两个以上卸灰阀同时卸灰。
②当除尘器的灰斗有两排或多排时,输灰装置的布置形式通常是横向布置多条输灰机,端头纵向布置一条集合输灰机,用于汇集各横向输灰机的物料,并可改变输送方向。
③输送装置有多种形式,选型时应根据输送量。输送距离、平立面布置条件、粉尘物性(粒度、磨琢性、流动性、密度)等因素综合判定。
①螺旋输送机:螺旋输送机是一种利用螺旋叶片旋转推移物料的连续输送机械。它主要由螺旋轴、料槽及驱动装置组成。
按输送方向分为水平螺旋输送机、倾斜螺旋输送机和垂直(向上)螺旋输送机三种类型。除尘工程常采用的是第一种。
②埋刮板输送机:埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散棚料的运输设备。埋刮板输送机物料可以按水平输送、倾斜输送和垂直提升等方式布置。
③斗式提升机是垂直输送粉料的机械,除尘系统中常用于将水平输送机末端排灰提升至高位灰仓。
④空气斜槽:空气斜槽适用场合:a.适用于温度不大于150℃的干性物料;b.物料含水量不大于1%;c.输送距离宜小于60m。
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