焊接车间废弃净化处理工艺流程

  焊接车间废气的大多数来自是在高温电弧作用下，焊条端部及其母材相应被熔化，溶液表面剧烈喷射由药皮焊芯产生的高温度高压力蒸汽，并向四周扩散。当蒸汽进入周围的空气中时，被冷却并氧化，部分凝结成固体微粒，这种由气体和固体微粒组成的混合物，是所谓的焊接车间废气烟尘了。

  焊接车间废气的特点是成分复杂，包含粉尘、CO、O3、NO2、NOX等有毒有害的常见有机废气，还有以烟气形式存在的铜、铝、锌等金属，以及颗粒状态物质如镍、镉、铬、铁金属氧化物、氧化铝、氧化锰、氟化物、钡化物、六价铬化物等。这些有害于人体健康的物质如果在通风不好的情况下，会对人体造成危害。

  焊接车间废弃净化处理的一般工艺流程包括收集、净化和排放三个步骤。具体流程如下：

  水喷淋塔是利用水雾与废气中的尘粒结合，使尘粒被捕集在水中，以此来实现净化的过程。废水在循环池中经加药处理后循环使用，沉渣定期清捞、外运。

  活性炭吸附设备则是利用活性炭的吸附性能，吸附废气中的有害化学气体，净化后的气体高空达标排放。

  移动式进化设施可以灵活在厂房内移动，不受粉尘排放点和不稳定位置的限制。这种设备控制管理系统采用PNMM调速，可根据烟雾生产量实现对风量的连续精确调节。该机型采用进口高风压低噪音风机，能有效吸取烟雾废气，并最大限度地延长滤芯的常规使用的寿命。净化机过滤系统由粗效过滤、高效过滤和活性炭层组成，粗效过滤能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤器过早的被堵塞，高效过滤器为HEPA材料对0.3微米的微粒过滤效率为99.99%，活性炭层能有效去除气流中的有害气体。

  集中式焊接烟尘净化器具备比较好的除尘效果，适用于大型的焊接车间。治理流程是当集中烟气开始工作时，由焊点产生的粉尘烟气被风机吸收到除尘设施中，除尘净化装置有几套过滤装置（根据车间所需的过滤面积确定过滤装置的数量），这些设备会过滤掉粉尘、有害废气等，过滤后的空气经过排放管，达环保标准后被排放到大气中。返回搜狐，查看更加多